工業生產中產生的切屑是需要及時處理的，在排屑器普及之前，傳統的排屑方式存在很大的問題，不但工作量大，而且容易與其他生產設備發生碰撞。隨著數控機床的廣泛應用，排屑裝置應運而生。排屑過濾裝置是機床生產常用設備，在提高工作效率、節省人力方面起著重要的作用。

但是在排屑裝置中還要解決切屑分離問題，即不同種類切屑的區分，特別是對于集中排屑。在這種情況下，需要對排屑過濾裝置進行特殊的布置，通過單元的劃分，使切屑和匹配的切削液有效分離，實現切屑分離，便于切削液的集中處理。這樣不但降低了工人的勞動強度，還能有效減少環境污染，提高鐵屑的回收和熔化率，對實現節能環保生產也有積極意義。

機器在使用過程中，隨著使用時間的增加會出現一些故障，常見的就是刮屑板發熱。主軸是導致鏈板排屑機發熱的部件，發熱的主要原因可能是軸承損壞、軸承缺潤滑油或軸承預緊力過緊。主軸發熱時先要找到發熱對象，確定軸承哪一端發熱，然后用手轉動排屑機主軸，確定主軸轉動時松緊是否均勻。如果主軸因軸承而發熱，則需要更換或清洗主軸的軸承，并添加適量的潤滑油。

排屑過濾裝置經過多年的發展，已經實現了系列化、通用化、標準化，行業內已經有了相應的規范。目前市場上的各種型號可以滿足各種類型排屑的需求，另外傳輸效率很高，傳輸速度選擇范圍廣。